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行程調(diào)整：包括行程大小和行程位置的調(diào)整。通過對曲柄和擺桿半徑R孔位的調(diào)整實現(xiàn)行程調(diào)整，R增加行程加大，行程長度一般超出圖案20～50mm。
網(wǎng)(臺)距調(diào)整：通過降低絲網(wǎng)印版或升高平臺均可實現(xiàn)網(wǎng)(臺)距調(diào)整，一般采用升高平臺的辦法。絲網(wǎng)印版四角網(wǎng)臺距的要一致性，誤差≤0.5mm。網(wǎng)臺距一般為2～5mm，只在具有抬網(wǎng)補償動作時，才允許網(wǎng)臺距前大后小。
刮墨速度調(diào)整：要快各個動作都快，要慢各個動作都慢。
墨的控制1絲網(wǎng)印刷時。
會影響絲網(wǎng)印刷效果，油墨效果。油墨質(zhì)量，會對印刷造成影響，進行印刷時，需要控制出墨速度，新鋒玻璃絲網(wǎng)印刷機要保證墨能夠均勻，一旦上完墨之后，要讓墨干之后，才可以隨便移動。
印刷速率的控制2絲網(wǎng)印刷。
可以認為控制的對于全自動絲網(wǎng)印刷機而言，絲網(wǎng)印刷速度如何。其可以自行設(shè)定，不需要太多人員操作，而對于非自動化絲網(wǎng)印刷機而言，其在絲印時，可能需要人來看管，印刷速度可能會慢一些。
對印刷件的清潔3新鋒玻璃絲網(wǎng)印刷機印刷時。
絲網(wǎng)機做好印刷前的準備工作，是保證印刷順利進行的必不可少的一種工作。絲網(wǎng)機在印刷生產(chǎn)前需做好以下幾方面的基本準備工作。
一、清理印刷場地，保證印刷臺或印刷機四周有一定操作活動空間，避免其他物體妨礙工作。保持場地清潔，避免灰塵等影響印刷質(zhì)量。
二、注意調(diào)整印刷車間濕度和溫度，以適應印刷要求。
三、準備好適合的刮板，并檢查刮板是否有碰傷，如果有碰傷要進行研磨，以防刮傷印版影響印刷質(zhì)量。
四、檢查絲網(wǎng)印版是否完好，發(fā)現(xiàn)問題及時修正，保證絲網(wǎng)印版圖文四周封網(wǎng)，避免非圖文部分有漏墨現(xiàn)象。用濕潤的布輕搽版面，去除版面上的灰塵。
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