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深圳絲印機(jī):絲印機(jī)沾頁問題的原因

在印刷的時(shí)候,隨著紙張的堆積,會(huì)出現(xiàn)沾頁的問題,這會(huì)導(dǎo)致印刷品出現(xiàn)質(zhì)量問題,有的時(shí)候還會(huì)報(bào)廢.那么絲印機(jī)沾頁問題的原因是什么呢?我們的來為你講解一下主要的原因.

(1)油墨的干燥不夠充分,當(dāng)印刷品上的墨跡未干就會(huì)出現(xiàn)這個(gè)問題.

深圳絲印機(jī):如何降低移印成本  

我們知道，移印的成本主要來源于勞工成本、耗材成本、制版成本、耗能成本等幾個(gè)方面。所以， 為了降低成本，需要從以下幾個(gè)方面進(jìn)行。

（1）提高印刷品的生產(chǎn)效率！生產(chǎn)效率提高后，其他成本都會(huì)隨之降低，這正是各印刷廠把減少停機(jī)時(shí)間作為主要的控制內(nèi)容的原因。

全自動(dòng)、半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)相同點(diǎn)：

特點(diǎn)：

版面柔軟，墨層厚實(shí)，覆蓋力強(qiáng)，印刷品質(zhì)感豐富，立體感強(qiáng)，耐光性強(qiáng)，印刷面積大等等。

優(yōu)點(diǎn)：

1、制版方便、價(jià)格便宜、

3、由于在印刷時(shí)所用的壓力小，所以也適于在易破碎購物體上印刷。

4、耐旋光性能強(qiáng)，可使印刷品的光澤不變。

5、印刷方式靈活多樣。

　據(jù)了解絲印機(jī)的全稱為“絲網(wǎng)印刷機(jī)”，它是通過絲網(wǎng)把焊錫膏或貼片膠漏印到PCB焊盤上的一種設(shè)備。可分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)。主要應(yīng)用在電子加工行業(yè)，印制電路板的絲印標(biāo)志，儀器外殼面板的標(biāo)志，電路板加工過程中的焊錫膏印刷等。

　　絲印機(jī)主要分類

　　絲印機(jī)分為垂直絲印機(jī)、斜臂絲印機(jī)、轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)、四柱式絲印機(jī)及全自動(dòng)絲印機(jī)。

　　垂直絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)高精密的印刷，如高科技電子行業(yè)、套印多色、1網(wǎng)點(diǎn)印刷等。與斜臂絲印機(jī)相比較效率低，但精準(zhǔn)度高；

　　斜臂絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)包裝行業(yè)，或局部UV等印刷，，但精準(zhǔn)度低。

　　轉(zhuǎn)盤絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)服裝行業(yè)，或光盤行業(yè)，不好定位的行業(yè)可采取轉(zhuǎn)盤式。

　　四柱絲印機(jī)的特點(diǎn)：針對(duì)面積大的行業(yè)，如果裝潢，大型玻璃等行業(yè)。

6、絲網(wǎng)印刷可以使用多種類型的油墨。即：油性、水性、合成樹脂乳劑型、粉體等各類型的油墨。

區(qū)別之處：

1、全自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)在操作過程中只需一人就可以完成，不需要消耗過多的人力，節(jié)省時(shí)間，提高1效率。

2.而半自動(dòng)在與太過依賴人工生產(chǎn)，效率低于全自動(dòng)，生產(chǎn)過程中半自動(dòng)絲網(wǎng)印刷機(jī)需要兩個(gè)人以上來配合機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)。

全自動(dòng)絲印機(jī)的特點(diǎn)：是卷對(duì)卷的針對(duì)PET、PP、PC、1PE等軟質(zhì)材料的印刷，是由進(jìn)料，印刷及干燥集于一體工藝全部完成，是大批量量產(chǎn)的1佳選擇。

　　全自動(dòng)橢圓絲印機(jī)的特點(diǎn)：主要適用與服裝裁片的印花，可印膠漿、水漿、油墨等漿料。

　　絲印機(jī)工作原理

　　經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳遞動(dòng)力，讓刮墨板在運(yùn)動(dòng)中擠壓油墨和絲網(wǎng)印版，使絲網(wǎng)印版與承印物形成一條壓印線，由于絲網(wǎng)具有張力N1和N2，對(duì)刮墨板產(chǎn)生力F2，回彈力使絲網(wǎng)印版除壓印線外都不與承印物相接觸，油墨在刮墨板的擠壓力F1作用下，通過網(wǎng)孔，從運(yùn)動(dòng)著的壓印線漏印到承印物上。

一、絲印機(jī)操作規(guī)程  

1、開啟主電源。  

2、裝好網(wǎng)板并固定。  

3、按工藝要求調(diào)節(jié)好網(wǎng)板位置。  

4、按下操作面板開啟電源按鈕并點(diǎn)檢。  

5、按下操作面板的一次循環(huán)按鈕。  

6、裝上樣桿試印，并調(diào)節(jié)好刮板下降位置。

7、調(diào)節(jié)完畢后重新裝上球桿對(duì)好中心位置。  

8、腳踩一次腳踏開關(guān)并完成一次絲印操作。  

9、定期加油保養(yǎng)。  

10、工作完畢后關(guān)閉電源，清潔機(jī)器和網(wǎng)板。

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