采石場干霧除塵方案背景
礦山破碎曬分線的主要工藝環節為卡車卸料、破碎篩分、皮帶轉載落料、鏟運機裝載等。其中卡車卸料和破碎篩分產塵量大，作業人員集中，且對作業人員危害嚴重；皮帶轉載落料高差較高，產生大量的沖擊產塵和風流揚塵；鏟運機向卡車裝載成品物料時，沖擊產塵較為嚴重，作業環境受到嚴重污染，對作業人員健康造成嚴重危害。
采石場干霧抑塵方案設計
破碎篩分線，破碎過程中會產生大量的破碎粉塵。此條生產線采用了上海潔巖的一套泡沫干霧抑塵系統，在每套破碎機入料口加裝生物納膜抑塵噴頭，對破碎原料進行包裹粘附，使其粉塵無法向外擴散。在每條皮帶的轉載點及落料口加裝導料槽，在導料槽頂部加裝干霧抑塵噴頭，微小的干霧顆粒和粉塵顆粒碰撞捕捉逸散粉塵，從而達到粉塵治理的目的
采石場抑塵需求
根據《金屬非金屬礦山安全標準化規范（露天礦山實施指南）》AQ2007.3-2006和《金屬非金屬礦山安全標準化規范導則》AQ2007.1-2006標準的要求，露天砂石廠職業衛生設施應做到“三同時”，同時要求礦山企業通過技術、工藝、管理等手段消除或降低粉塵職業危害影響。為降低砂石廠作業人員粉塵職業危害程度，同時降低對周圍環境影響，須對該砂石廠進行除塵系統設計，有效控制生產過程中粉塵危害。
優勢特點
微米級霧滴顆粒，除塵效果好
干霧抑塵是用超聲波爆破產生細微顆粒，平均霧徑一般小于10微米，與粉塵顆粒粒徑接近，易于捕捉粉塵，同時霧滴濃度高，形成濃厚霧池，降塵效率高。
耗水量少，不濕物料
超聲波干霧霧徑小，少量水分就可產生大量濃霧，因此同樣抑塵效果下，耗水量少，不會把物料潤濕，不會對后續工藝產生影響。
現場布置方便，不影響現有工藝
干霧抑塵無需對現場做到完全密閉，噴頭安裝位置可以靈活地布置在產塵點周邊，無需密閉現有產塵點，對于現有的生產工藝影響小，也不會給檢修維護帶來影響。
運行成本低，維護簡單方便
干霧抑塵系統內部沒有運動部件，除了常規的水泵空壓機，其他設備基本無需維護，維護成本低。裝機功率小，除電耗和水外，基本沒有其他易耗品，運行成本遠低于其他除塵方式。
高效親水添加劑，提高抑塵效率
干霧抑塵可以根據物料的親水情況，添加相應的親水添加劑，改善霧滴和粉塵的親水性，縮短凝降時間，提高抑塵效率。
全自動、智能化控制
干霧抑塵系統包含一個全自動智能化控制系統，可以根據現場工藝流程的運行情況，自動啟動抑塵系統，打開對應的噴霧點，自動噴霧；也可以根據現場粉塵檢測設備檢測到的粉塵濃度情況，在粉塵濃度超標的情況下，啟動干霧抑塵系統。
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